在能源轉(zhuǎn)型的大趨勢(shì)下，光伏發(fā)電作為一種清潔、可持續(xù)的能源形式，正日益受到全球的廣闊關(guān)注。我國(guó)風(fēng)電光伏發(fā)電裝機(jī)截至 3 月底已達(dá) 14.82 億千瓦，歷史性超過(guò)火電裝機(jī) ，其發(fā)展勢(shì)頭迅猛。而了解光伏發(fā)電的生產(chǎn)過(guò)程，對(duì)于提升發(fā)電效率、保障能源供應(yīng)意義重大。

光伏發(fā)電的基本原理基于半導(dǎo)體材料的光電效應(yīng)。當(dāng)太陽(yáng)光照射到半導(dǎo)體上，光子擊中半導(dǎo)體原子，使電子從原子中脫離，進(jìn)而形成電流。這一神奇的能量轉(zhuǎn)換過(guò)程，是光伏發(fā)電的基石。

在實(shí)際生產(chǎn)中，原材料準(zhǔn)備是第一步。硅片、銀漿、鋁框等是主要原材料，其中硅片作為光伏電池的重要，需經(jīng)多晶硅提純與切割制成。接下來(lái)進(jìn)入關(guān)鍵的光伏電池生產(chǎn)環(huán)節(jié)，這一過(guò)程包含清潔硅片、涂抹銀漿、疊放鋁框、燒結(jié)等步驟。尤其是燒結(jié)，在高溫環(huán)境下促使銀漿中的金屬與硅片上的硅原子結(jié)合，形成 PN 結(jié)，對(duì)光伏電池質(zhì)量起著決定性作用。

光伏組件組裝也不容忽視，多個(gè)光伏電池通過(guò)串聯(lián)或并聯(lián)方式連接，同時(shí)加入絕緣材料和保護(hù)殼，以此保障光伏組件的安全與穩(wěn)定。完成組裝后，便是產(chǎn)品的測(cè)試與包裝。嚴(yán)格的測(cè)試確保產(chǎn)品性能符合相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)，而恰當(dāng)包裝則能保護(hù)產(chǎn)品在運(yùn)輸和存儲(chǔ)過(guò)程中的安全與完整性。

但在生產(chǎn)過(guò)程中，也常面臨諸多挑戰(zhàn)。例如組件背膜不均勻，可能是多余 EVA 粘在高溫布和膠板上，或者太陽(yáng)能背板質(zhì)量欠佳所致。解決辦法是購(gòu)買優(yōu)異膠板，及時(shí)清洗高溫布和清理膠板，選用質(zhì)量上乘、厚度合適的背板。又如組件中出現(xiàn)氣泡，原因包括 EVA 受潮、材料質(zhì)量問題、抽真空時(shí)間短、壓力不足、加熱板溫度不均等，需從控制 EVA 使用、選擇優(yōu)異材料、調(diào)整層壓工藝參數(shù)等方面加以解決。

光伏發(fā)電生產(chǎn)是一個(gè)復(fù)雜且精密的過(guò)程，從原材料到終產(chǎn)品，每個(gè)環(huán)節(jié)都緊密相連，影響著光伏產(chǎn)品的質(zhì)量與性能。只有不斷優(yōu)化生產(chǎn)流程、解決常見問題，才能推動(dòng)光伏發(fā)電產(chǎn)業(yè)持續(xù)發(fā)展，為全球能源轉(zhuǎn)型貢獻(xiàn)更大力量。